目前，新能源锂电池的发展前景巨大，手机需求，电动汽车这块需要量也是非常大的，据统计全球锂电池需求量随着应用领域的不断扩展而逐年递增，中国已是仅次于日本的锂电池生产大国，市场增长空间巨大。

    如今，我国许多企业已经加大了各种资源的投入，增加自动化或者半自动化设备，生产模式由劳动密集型向半自动化和自动化转型，开发自主创新的工艺技术，进一步完善质量体系，通过提升产品品质和劳动生产率，向高端市场和高端产品发展。

    新能源锂电池封装铝塑膜的组成：包括保护层,铝箔层和热封层。

    组成部分中保护层与铝箔层,以及热封层与铝箔层之间分别通过胶合层粘接复合,所述工艺粘接复合前,需要对材料表面分别采用等离子体技术表面接枝处理,然后再把所述保护层和铝箔层,以及铝箔层和热压层分别与一胶合层的两侧面进行热压复合。

新能源锂电池电芯等离子清洗机处理工艺过程：

电芯上料——极耳整平——等离子清洗——电芯正面——电芯背面——等离子清洗——电芯下料

    锂电池的正负极片是在金属薄带上涂覆锂电池正负极材料而成，金属薄带在涂覆电极材料时，需要对金属薄带进行清洗，金属薄带一般为铝薄或铜薄，原来的湿式乙醇清洗，容易对锂电池其他部件造成损伤。正是因为涂布工艺对基材的表面张力有较高的要求，等离子清洗正好可以有效的解决这一问题。

    等离子清洗机理是一直干式清洗，主要是依靠等离子体中中性活化粒子的“活化作用”达到去除物体表面污染物的目的。除此之外，铝箔金属表面常常会有油脂、油污等有机物及氧化层，在进行溅射、油漆、粘合、焊接、铜焊和PVD、CVD涂覆前，需要进行清洗处理，来得到完全洁净、和无氧化层的表面。

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